《JB/T 308-2004 阀门型号编制方法》标准（以下简称“本标准”），规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。
本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。
根据本标准，阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。
阀门型号编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。
一、阀门的型号编制
阀门型号由7个单元组成，其含义如下图所示。
（1）类型代号：类型代号用汉语拼音字母表示，如表1所示。
（2）驱动方式代号：驱动方式代号，按表2的规定，用阿拉伯数字表示。
（3）连接形式代号：阀门的连接形式代号，按表3的规定，用阿拉伯数字表示。
（4）结构形式代号：阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示。闸阀结构形式代号按表4的规定；截止阀、柱塞阀和节流阀结构代号按表5的规定；球阀结构形式代号按表6的规定；蝶阀结构形式代号按表7的规定；隔膜阀结构形式代号按表8的规定；旋塞阀结构形式代号按表9的规定；止回阀的结构形式代号按表10的规定；安全阀结构形式代号按表11的规定；减压阀结构形式代号按表12的规定；蒸汽疏水阀结构形式代号按表13的规定；排污阀结构形式代号按表14的规定。
表1 阀门的类型代号
| 阀门类型 | 代号 | 阀门类型 | 代号 |
| 弹簧载荷安全阀 | A | 排污阀 | P |
| 蝶阀 | D | 球阀 | Q |
| 隔膜阀 | G | 蒸汽疏水阀 | S |
| 杠杆式安全阀 | GA | 柱塞阀 | U |
| 止回阀和底阀 | H | 旋塞阀 | X |
| 截止阀 | J | 减压阀 | Y |
| 节流阀 | L | 闸阀 | Z |
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，如下表所示
表1-1 具有其他功能作用或带有其他特异结构阀门表示代号
| 第二功能作用名称 | 代号 | 第二功能作用名称 | 代号 |
| 保温型 | B | 排渣型 | P |
| 低温型 | D | 快速型 | Q |
| 防火型 | F | (阀杆密封)波纹管型 | W |
| 缓闭型 | H | - | - |
注：低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。
表2 阀门的驱动方式代号
| 驱动方式 | 代号 | 驱动方式 | 代号 |
| 电磁动 | 0 | 伞齿轮 | 5 |
| 电磁-液动 | 1 | 气动 | 6 |
| 电-液动 | 2 | 液动 | 7 |
| 蜗轮 | 3 | 气-液动 | 8 |
| 正齿轮 | 4 | 电动 | 9 |
注：1、手轮、手柄和扳手驱动的，以及安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀可省略本代号。
2、对于气动或液动，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示；气动带手动，用6K表示；防爆电动，用9H表示；蜗杆-T型螺母，用3T表示。
3、代号2及代号8是用在阀门启闭需由两种动力源同时对阀门进行动作的执行机构。
表3 阀门的连接形式代号
| 连接形式 | 代号 | 连接形式 | 代号 |
| 内螺纹 | 1 | 对夹 | 7 |
| 外螺纹 | 2 | 卡箍 | 8 |
| 法兰 | 4 | 卡套 | 9 |
| 焊接 | 6 | - | - |
注：焊接包括对焊和承插焊。
表4 闸阀结构形式代号
| 闸阀结构形式 | 代号 | |||
| 阀杆升降式(明杆) | 楔式闸板 | 弹性闸板 | 0 | |
| 刚性闸板 | 单闸板 | 1 | ||
| 双闸板 | 2 | |||
| 平行式闸板 | 单闸板 | 3 | ||
| 双闸板 | 4 | |||
| 阀杆非升降式(暗杆) | 楔式闸板 | 单闸板 | 5 | |
| 双闸板 | 6 | |||
| 平行式闸板 | 单闸板 | 7 | ||
| 双闸板 | 8 | |||
表5 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号
| 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式 | 代号 | 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式 | 代号 |
| 直通式 | 1 | 直流式（Y型） | 5 |
| Z型直通式 | 2 | 平衡直通式 | 6 |
| 三通式 | 3 | 平衡角式 | 7 |
| 角式 | 4 | 针形截止阀 | 8 |
表6 球阀结构形式代号
| 球阀结构形式 | 代号 | 球阀结构形式 | 代号 | ||||
| 浮动球 | 直通式 | 1 | 固定球 | 直通式 | 7 | ||
| Y形 | 三通式 | 2 | 四通 | 6 | |||
| L形 | 4 | T形 | 三通 | 8 | |||
| T形 | 5 | L形 | 9 | ||||
| - | - | - | 半球直通 | 0 | |||
表7 蝶阀结构形式代号
| 蝶阀结构形式 | 代号 | 蝶阀结构形式 | 代号 | ||
| 密封型 | 单偏心 | 0 | 非密封型 | 单偏心 | 5 |
| 中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | ||
| 双偏心 | 2 | 双偏心 | 7 | ||
| 三偏心 | 3 | 三偏心 | 8 | ||
| 连杆机构 | 4 | 连杆机构 | 9 | ||
表8 隔膜阀结构形式代号
| 隔膜阀结构形式 | 代号 | 隔膜阀结构形式 | 代号 |
| 屋脊式 | 1 | 闸板式 | 7 |
| 截止式 | 3 | 角式Y形 | 8 |
| 直流板式 | 5 | 角式T形 | 9 |
| 直通式 | 6 | - | - |
表9 旋塞阀结构形式代号
| 旋塞阀结构形式 | 代号 | 旋塞阀结构形式 | 代号 | ||
| 填料密封 | L形 | 2 | 油封密封 | L形 | 6 |
| 直通形 | 3 | 直通 | 7 | ||
| T形三通 | 4 | T形三通 | 8 | ||
| 四通 | 5 | 静配 | 直通 | 9 | |
| - | - | T形三通 | 0 | ||
表10 止回阀结构形式代号
| 止回阀结构形式 | 代号 | |
| 升降 | 直通式 | 1 |
| 立式 | 2 | |
| 角式 | 3 | |
| 旋启 | 单瓣式 | 4 |
| 多瓣式 | 5 | |
| 双瓣式 | 6 | |
| 回转蝶形止回式 | 7 | |
| 截止止回式 | 8 | |
表11 安全阀结构形式代号
| 安全阀结构形式 | 代号 | |||
| 弹簧 | 封闭 | 带散热片 | 全启式 | 0 |
| 微启式 | 1 | |||
| 全启式 | 2 | |||
| 带扳手 | 双弹簧微启式 | 3 | ||
| 不封闭 | 全启式 | 4 | ||
| 微启式 | 7 | |||
| 全启式 | 8 | |||
| 带控制机构 | 全启式 | 6 | ||
| 脉冲式 | 9 | |||
| 杠杆式 | 5 | |||
表12 减压阀结构形式代号
| 减压阀结构形式 | 代号 |
| 直接作用波纹管式 | 1 |
| 直接作用薄膜式 | 2 |
| 先导活塞式 | 3 |
| 先导波纹管式 | 4 |
| 先导薄膜式 | 5 |
表13 蒸汽疏水阀结构形式代号
| 蒸汽疏水阀结构形式 | 代号 |
| 浮球式 | 1 |
| 迷宫或孔板式 | 2 |
| 浮桶式 | 3 |
| 液体或固体膨胀式 | 4 |
| 钟形浮子式 | 5 |
| 蒸汽压力式 | 6 |
| 双金属片或弹性式 | 7 |
| 脉冲式 | 8 |
| 圆盘式 | 9 |
表14 排污阀结构形式代号
| 排污阀结构形式 | 代号 | |
| 液面连接 | 截止型直通式 | 1 |
| 截止型角式 | 2 | |
| 液底间断 | 截止型直流式 | 5 |
| 截止型直通式 | 6 | |
| 截止型角式 | 7 | |
| 浮动闸板型直通式 | 8 | |
（5）阀底密封面或衬里材料代号：阀底密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。
（6）公称压力代号：公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10倍。用于电站工业的阀门，当介质高温度超过530℃时，其数值是以兆帕(MPa)为单位的工作压力值的10倍。
（7）阀体材料代号：阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表16的规定。PN小于等于1.6Mpa的铸铁阀体和PN大于等于2.5Mpa的碳素钢阀体省略本代号。
表15 阀座密封或衬里材料代号
| 阀座密封面或衬里材料 | 代号 |
| 锡基轴承合金（巴氏合金） | B |
| 搪瓷 | C |
| 渗氮钢 | D |
| 18-8系不锈钢 | E |
| 氟塑料 | F |
| 玻璃 | G |
| Cr13系不锈钢 | H |
| 衬胶 | J |
| 蒙乃尔合金 | M |
| 尼龙塑料 | N |
| 渗硼钢 | P |
| 衬铅 | Q |
| Mo2Ti系不锈钢 | R |
| 塑料 | S |
| 铜合金 | T |
| 橡胶 | X |
| 硬质合金 | Y |
注：1、由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用W表示。
2、当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
表16 阀体材料代号
| 阀体材料 | 代号 |
| 钛及钛合金 | A |
| 碳钢 | C |
| Cr13系不锈钢 | H |
| 铬钼钢 | I |
| 可锻铸铁 | K |
| 铝合金 | L |
| 18-8系不锈钢 | P |
| 球墨铸铁 | Q |
| Mo2Ti系不锈钢 | R |
| 塑料 | S |
| 铜及铜合金 | T |
| 铬钼钒钢 | V |
| 灰铸铁 | Z |
二、阀门的命名
阀门的名称按驱动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名，但下列内容在命名中均予省略：
（1）连接形式中："法兰"。
（2）结构形式中的：
a、闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”。
b、截止阀和节流阀的“直通式”。
c、球阀的“浮动”和“直通式”。
d、蝶阀的“垂直板式”。
e、隔膜阀的“屋脊式”。
f、旋塞阀的“填料”和“直通式”。
g、止回阀的“直通式”和“单瓣式”。
h、安全阀的“不封闭”。
（3）阀座密封面材料中的材料名称。
三、阀门型号和名称编制方法示例
1、电动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力为PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：
Z942W-1 电动楔式双闸板闸阀
2、手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力为PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀：
Q21F-40P 外螺纹球阀
3、气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力为PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：
G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀
4、液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力为PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：
D741X-2.5 液动蝶阀
5、电动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540℃下的工作压力为17MPa、阀体材料为铬钼钒钢的截止阀：
J961Y-P54170V 电动焊接截止阀
